加工機投入
皮付きの木材を木材加工機に投入
樹皮を剥く
リングバーカーによる皮剝き
剥いた皮は木材乾燥機用ボイラーの
燃料として使ってます
選別
選別機で木を選別し、製材機へ
背板を切り落とす
ツインバンドソー（帯鋸）により
背板をカットしタイコ状に
板材を挽く
ギャングソー（丸鋸）により
柱や板材ができます
形を整える
横バンドソー、サイドカットソーにより
木材の形を整えます
板材製品材完成
板材製品材が完成
乾燥
出来た材を用途に合わせて
高温乾燥、中温乾燥します
仕上げ
モルダーで表面を仕上げ、
含有率と強度を計ります
チッパー機で背板をチップにし、
製紙材料やバイオマス
発電用燃料になります
MFPの製品
間伐材を余すところなく製品化し、緑豊かな中津川の特長を活かしながら
地域活性化と中津川らしいまちづくりに貢献してまいります。
一般建築部材
質のよい中津川周辺の木材で、木造住宅で使用される柱や土台などの建築部材を生産しています。
ツーバイフォー住宅用
スタッド材として出荷
従来、建築材として使用できない直径11cm〜13cmの小径木を利用して、2×4の住宅用スタッド材を生産しています。
木材資源の有効活用
製造作業過程で生じる端材（通称：背板）を利用して製紙用チップを生産し、
産業廃棄物である樹皮を
乾燥用ボイラーの燃料として利用します。
樹皮を燃料として利用
製材時に出るおが粉を地元畜産農家へ『樹皮』を、木材乾燥機の燃料として利用しています。
製紙材料や
バイオマス発電用燃料に
板材加工時に出る背板をチップ状にし、製紙の材料や、バイオマス発電用の燃料として売却しています。
